TDSH408XL立式多级离心泵更换机械密封视频

  压缩机的维修或配件更换：对不太严重的磨损及拉毛现象，可以由钳工用油石研磨光滑。转子轴颈和轴封动静环表面不得有任何锈蚀、裂纹等缺陷。主轴颈表面经磨光加工后应仔细测量其尺寸，并以此为依据调整主轴承。主轴承如磨损严重，超过了与轴配合的间隙限度，应更换。如采用浇铸轴承合金的方式，一定要保证内表面与轴承孔的同轴度。止推轴承损坏或游隙增大，必须更换新的。并应测出其真空游隙大小，以此为依据配轴承调整垫。所有的垫片及“O”型圈如果损坏必须更换。垫片能自己加工，但螺栓孔附近不能出现折断或裂缝，以免泄漏。垫片应选用优质材料。“O”型圈应选用制冷剂的材质。将机体两端面、吸排气端座平面上的密封胶清洗干净。

  泵停止工作前，应先关闭排出阀门，然后断电。使用因CYB稠油泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介盾，所以禁止转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。泵在使用中环境和温度应小于4℃，电机温升不允许超出75℃。被榆送的介质应在泵材允许范围内。氟塑料泵的使用温度低不能低于零下3℃高不能超过1℃。

  压缩机轴封的更换：在密封隔离环和旋转密封部分之前，确保密封隔离环销不接触密封槽的底部。确保旋转密封内径上的套筒（定位螺钉下方）完全就位，以保护轴。时，密封座和防尘套密封的小心接触面必须涂上清洁的冷冻油。干式启动可能会引起密封损坏，密封隔离环。确保止口环与轴上的销接合。

  ISG型管道泵泵轴为电机加长轴，解决了常规泵的同心度，运行平稳，振动小，噪声低，常规使用的寿命长、维修量低。在及维修方面：IS型离心泵进出口大小不同并成直角线，及维修麻烦。ISG型管道泵进出口相同并在同一直线上，可象阀门一样在管路的任何位置上，及维修方便。综合上述：ISG型管道泵具有IS型离心泵的所有功能，并具有IS型离心泵无可比拟的优越性，是IS型离心泵替代的必然趋势。ISG型与SG型管道泵比较：ISG型管道泵采用ISO2858标准和JB/T5328-93标准设计制造。改善2R的性能，可舔加微量台金元素。1.I.2条又规定“热压力加工用钢的含铜量应不大于.2％”。钢时用锰铁脱氧使锰残留在钢中。一般而言，锰是有益元素。锰主要溶于铁索体中而使铁索体强化，另外，锰还能增加珠光体的相对量并使其细化，因而锰能提高钢的强度。但过高的含锰量对焊接性能不利。考虑到钢的综合性能，锰的含量与碳的含量应适当匹配。因此.GB713标准中的2g钢板和GB6654标准中的2R钢板的含碳量比其它两种钢有所降低，规定为≤O.2—.22％，而其含锰量的上限比其它两种钢有所提高，分别规定为.5—.9％、.4—.9％。

  压缩机清洁轴；用细砂布打磨轻微划痕，确保键槽边缘无毛刺。擦拭干净并在轴上涂抹干净的冷冻油：不要在密封件上使用润滑脂.：如果您的密封壳垫片不是唇形密封和挡圈设计，请忽略对它们的引用.中密封壳垫片外径上的o形圈除外。将密封壳体垫片放置在一个坚实的表面上，使弹簧套朝下。将新唇形密封放入密封壳隔套中，使唇部朝下。使用套件中的工具按压或轻敲唇形密封，如图所示。在唇形密封上方的凹槽中新的挡圈。将用清洁冷冻油润滑的新O形圈到密封壳隔套上。

  压缩机配件的更换，更换时将所有零件清理洗涤干净，用压缩空气吹干。将所需使用的工具准备齐全，清理洗涤干净。将主轴承按原位装入轴承孔内，并测量轴承内径，使内径符合与转子轴颈配合的间隙。在吸气端座与机体的贴合面上均匀涂抹密封胶。将吸气端座靠在机体吸入端，串入部分螺栓承担重量。压入定位销后，将螺栓紧固。滑阀及其导向托板。导向托板先以定位销定位后方可用螺栓固定。将吸入端主轴承孔及机体内孔涂抹干净的、与运行时使用的相同型号润滑油，装入阳转子及阴转子。后装的转子要慢慢旋入，不可强行压进机体内。将阴、阳转子靠紧在吸气端座上，测量转子排气端面与机体排气端面的尺寸差值，此数值为吸排气间隙之和。在排气端座与机体的贴合面上均匀涂抹密封胶。

  同时除垢、防垢，提高了冷凝器、蒸发器的热效率，从而避免了高压运行超压停机现象，提高了冷冻水流量，改善了制冷效果，使系统安全运作。为用户节约大量维修费：未经处理的热交换器，则会出现管道堵塞、结垢、腐蚀，超压停机直至发生意外事故，如热交换器因腐蚀泄漏、溶液污染，则需更换铜管，更换溶液，维修主机，一般需维修费2-5万元。而经过处理后，既可减少维修费用，又可延长设备常规使用的寿命，还能为业主减少几十万几百万的损失。

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