经济日报多媒体数字报刊

  在第五届中国数字控制机床展览会的现场，彩球飘扬，展会主题条幅“展示自主创新成果服务重大专项实施”迎风摇曳，十分醒目。

  “按这个主题要求，展览会主要展出了一大批近年来开发的国家重点建设项目急需的高档数字控制机床和大、重型数字控制机床等创新产品，如各种五轴联动数字控制机床33台套，大、重型龙门加工中心23台，复合加工中心14台。”带领记者参观的中国机床工具工业协会常务副理事长于成廷说，“此次展会自主创新成果超过以往历届，代表了当代技术发展的新趋势，其内涵完全超出了一般展会的商贸意义，它为国家实施16个重点振兴领域的专项计划服务的目标很明确。”

  走进6号馆502号山东鲁南机床有限公司的展区，工作人员向记者展示了此次参展的新产品ZK9306微孔电火花加工机床。它的加工微孔直径比人的头发的直径还小，记者用放大镜才看到了钢钉顶端被钻出的微孔。公司董事长徐龙泉介绍说，ZK9306微孔电火花加工机床是鲁南机床此次参展的一个亮点，主要是为汽车、航空航天、纺织等行业自主开发微孔加工机床，不仅实现了国家节能环保的要求，填补了国内空白，而且达到了国际先进水平。

  来到齐重数控的展区，工作人员热情地指着一幅图片对记者说，这是今年3月23日我国第一台套国产自己加工制造的重型曲轴下线的场景，曲轴的质量和精度完全达到各项技术方面的要求。它的问世，一改我国大型船舶曲轴和曲轴加工设施依赖进口的历史，填补了国内空白，使我国变成全球上第三个能生产大型船用曲轴加工设施的国家。“这一曲轴，是由齐重数控拥有自主知识产权、完全靠自主创新的数控重型曲轴旋风切削机床加工的。机床的各项技术参数、指标达到或超过世界王牌机床，核心部件精度达到千分之五毫米。”工作人员自豪地说。

  中国机床工具工业协会总干事长吴柏林和记者说，“齐重数控的这台机床对打破国外的技术封锁，提升我国制造业的生产能力，促进船舶行业的加快速度进行发展具备极其重大意义。”

  记者手中的一份资料显示，国产机床为中国装备制造业发展做出巨大贡献。2001—2007年，全行业累计生产金属切削机床274万台，其中数控金属切削机床40多万台，近7年数字控制机床总产量是2000年前15年总和的4倍多。机床工业为航空、航天、国防军工、高新技术产业提供了一批高质量的大型、精密数字控制机床；为汽车、摩托车、家用电器行业等提供了一批以数字控制机床为主体的高效柔性专用生产线；为国家重点工程提供了一批多坐标数控机床成套设备等。

  “国产机床为我国装备制造业的进步和国民经济加快速度进行发展做出了巨大贡献。”国家发改委重大技术装备协调办公室李冶司长表示。“作为装备制造业的工作母机，机床工具产业是高新技术产业高质量发展的支撑，是工业现代化的基础，也是保证国防工业发展的保障，其性能和质量已成为衡量国家工业化水平和综合国力的重要标志。”

  数字或许是最有说服力的。机床工具工业行业连续7年加快速度进行发展，工业总产值从2000年393亿元增长到2007年2748亿元，世界上的排名由2000年第8位，提升到2005—2007连续三年稳居第3位；数控金属切削机床的年产量从2000年1.4万台，增长到2007年12.3万台，提前三年超额完成“十一五”规划年产10万台的目标，年产量已居世界首位；国产数字控制机床市场占有率迅速提高，按金额2000年为21％，2006年为38％，2007年达到48％；2007年，数控机床出口同比增长48.2％，达到5亿美元，而机床进口额近8年来首次呈下降趋势，同比下降2.4％。

  在与参观者的交流中，记者明显感受到，展出的各种创新产品给业界和用户所带来了极大震动。

  来自四川的一位民营企业家，先后到济南二机床集团的展区认真看了两次，盯上了那个在铝合金片上刻绘精美“福娃”图像的高架式五轴联动高速镗铣加工中心，并当场拍板签约订购。他对记者说，“本届展会的机床规模、档次和数控化率、自动化程度等都比往年有提高。国产机床行业的发展太快了，中国制造在世界上已经有了一定的影响力，中国已经变成了一个装备基地和加工基地，这样对民族工业的支持也有一定的力度。”

  在1A—202宁江机床展区，所展示的THM63100IV机床旁边立着醒目的牌子：鸣谢四川成发航空股份有限公司惠购此机。满脸笑容的营销主管庄社兴和记者说，“这台机床是五轴五联动的，主要用来加工飞机发动机燃烧室外匣和船用柴油发动机外匣，可完全替代进口产品，从2004年起已经给四川成发公司提供了6台，价格只有同类进口产品的一半，而且我们给用户更好的提供的整体服务也是国外企业很难来做比较的。”记者发现，另外一台展示机床的旁边也立着一块牌子：鸣谢瑞士“瑞珀”公司惠购此机。

  用自主创新数字控制机床加工小“鸟巢”的沈阳机床集团的展区，不仅面积最大，而且观展人数最多，尤其是金发碧眼的外国朋友居多。沈机市场统筹部吴清义部长给记者讲解说，“这台万能型卧式镗铣加工中心—HMC160,是国内‘首台首套’，大多数都用在加工风力发电的轮毂，主轴直径达160厘米，完全满足了当前国内方兴未艾的风电发展需要，在优先保证国内需要的前提下，也向GE等国外公司出口。”他指着另外一台桥式五轴加工中心—GMC2060u和记者说，这台也是完全自主创新的产品，大多数都用在航空航天和特殊行业的模具加工，譬如飞机翅膀、叶轮、叶片等，目前已提供给南昌飞机公司、成都飞机公司、沈飞等。

  在齐二机床集团有限公司展区，“用我装备，装备中国”的字幅十分醒目。近年来，齐二机床不断加快自主创新步伐，使中高端产品成批量进入国家重点行业的核心制造领域，为国家重点行业提供了大量急需的重大关键装备。工作人员介绍说，近几年企业先后为国家重点装备制造公司可以提供高档数字控制机床用于加工神舟六号太空船、航天运载火箭等航天器的零部件，用于加工军用舰艇推进器，用于加工大型轮船曲轴……打破了只能从国外进口，受控于他人的不利局面。原机械工业部副部长陆燕荪曾经评价说：“齐二机床近些年的发展很快，说明中国机床制造业是有能耐的，能满足装备工业的需要的。可以说，二机床的发展轨迹不仅对机床行业，对整个装备制造业都是一个成功的典范。”

  开拓高档数字控制机床市场，让我国数字控制机床能为振兴装备制造业做出更大贡献，数字控制机床产业重任在肩。“用中国‘大脑’，装备中国制造，必须逐步的提升系统的可靠性和稳定能力，同时坚持发挥我们的价格上的优势，是国产数字控制机床应该坚持的方向。”国家数控系统工程技术研究中心主任、武汉华中数控股份有限公司董事长陈吉红表示。

  中国机床工具工业协会正在组织实施的“依托工程和示范工程”，旨在促进数控系统生产企业、机床制造企业与振兴装备制造业重点突破领域，如汽车、船舶、冶金等重要装备制造用户的密切配合，鼓励用户在同等条件下优先采用国产高档数控机床。

  中国机床工具工业协会常务副理事长于成廷表示，从振兴我国装备制造业、振兴机床工具工业，发展数控机床产业的高度看，要实现由跟踪型向创新型转变，就必须要有前沿技术研发的投入，一定要做好行业的技术储备。需要强调的是，这种储备必须做到使用和制造的密切结合，这也是“十一五”期间振兴装备制造业，发展数字控制机床重大专项的重要内容。