CK61100数控重型卧式车床(755导轨)

时间: 2023-10-23 09:41:10 |   作者: NBA极速看球网/卧式

  当前位置:德州众拓机床制造有限公司重型数控车床CK61100数控重型卧式车床(755导轨)

  众拓机床制造有限公司专注于重型卧式车床、数控车镗床、轧辊车床、车铣复合加工中心的生产、制造与研发,针对回转直径1000mm-5000mm,内孔大于500mm-4000mm,长度20m以内超大轴类、孔类、盘类零件的全工序加工。在产品研制上朝着高精度,多功能,智能化,复合化的方向不断努力。

  数控车床为在大型卧式平床身车床基础上开发的一款多功能新产品,床身重新优化,整体加重,托板加长加宽加厚,加工效率、精度及刚性优于普通数控车床。采用半防护结构,配置广数980TDi系统。车削主传动为自动四档档内无级变速,两个联动控制轴,X、Z轴采用滚珠丝杠副加交流伺服电机加精密减速机,实现伺服移动,半闭环控制,具有非常好的定位精度和重复定位精度。

  8、薄壁件的外圆车削、内孔镗削、端面钻孔、攻丝、轴面钻孔、铣削等工序加工

  本机床主要可对加工范围内的各种内孔、外圆、圆锥面、圆弧面及螺纹来加工,非常适合于中小批量的轴类、盘类零件的粗精加工。

  根据客户的真实需求,在原有车床基础上可以自由选配增加车镗,车铣,车钻,车磨等复合功能。

  可增配镗力座可车削长径比6:1以下的内孔,粗车单边5mm不振力,精车可达1.6

  以加工长度3米的为例,床身总长5.7,加工工件长度可以达3米(3m规格为例)

  床头箱为液压自动四档(配液压站),床头箱重量为1.6吨,比国标加重200公斤。

  床身增加45型线性辅助导轨,床身结构为二硬一线,保证车削外圆时不振刀,吃刀量大,保证精度。

  X向丝杆为5010,Z向为8020规格,承载力刚性更强,耐用性.精度保持性更强

  标配为中国台湾品牌银泰,TBi,C3级精度,国产为P4级精度,相差1个等级

  尾座套筒,轴承及下滑面增加7个润滑点,采用手动集中润滑泵集中润滑,防止套筒员工不及时滑化造成锈死

  本机床主要由床身、床头箱、床头箱底座、主电机及电机底座、卡盘、闭式中心架、尾座、刀架、走台、液压系统、电气系统与数控系统、冷却系统、功能部件及随机附件等组成。

  机床床面为平-V结构,采取高强度树脂砂铸造,床面进行中频淬火处理,硬度为HRC45-55,并经退火处理,充分消除其铸造时热胀冷缩变形量及内应力,也可分散切削时的振动;中频淬火深度较深,利于机床二次重磨。机床床体刚性强,承载力大,稳定性高。拖板采用刮胶处理,由于该材料中含有润滑元素,使其动静摩擦系数相差较小,配合润滑油一起大幅度的降低了拖板与床身导轨面的摩擦,防止爬行。机床床身铸有向后排屑用拱形门,切屑直接排到接屑盘中,排屑、清理方便。

  主轴采用三点支撑,前端为固定端,中、后端为游动端,前、后为主要支撑,中间为辅助支撑,轴向定位设在前端,使主轴受热后向后伸长,消除了主轴热伸长对机床精度的影响;床头主传动由变频电机带动,自动四档,档内无级;主轴系统具有较佳的刚度和承载能力,回转平稳,精度高,主轴箱采用强力油液润滑形式,由专用的机油泵对床头箱齿轮以及轴承进行润滑。主轴前端采用迷宫和齿槽双重密闭结构,可有效的防止漏油及外物进入主轴箱内。

  采用伺服电机加精密减速机驱动,X轴传动为滚珠丝杠,X向滚珠丝杠直径为40x5,Z轴传动为m5中国台湾精密斜齿条。滚珠丝杠有两套专用角接触球轴承通过合理组配来支撑.

  本机床尾座为手动结构,有充足的承载能力。尾座的移动由拖板拖挂拖动尾座纵向移动,尾座移动方便快捷,宜人性强。尾座由上、两大部分组成,尾座上体内装有尾座套筒、尾座套筒移动机构和主轴中心调整机构。套筒锁紧为手动。

  主轴箱轴承、箱体内齿轮以及轴承的润滑由专用机油泵完成,滚珠丝杠轴承、机床导轨各润滑点的润滑采用间歇式集中润滑,且时间可调,有很大效果预防润滑油的浪费,可有效提升机床的动态响应特性及丝杠导轨的常规使用的寿命。所有润滑油管均有防护罩。

  当设备配备外防护时,操纵台安装在设备的右拉门上(如首页照片),可沿床身方向自由拖动,操作箱体可以一定幅度的转动,在工件对刀时,便于操作。

  数控系统标配采用国际上的西门子808系统,可手动,也可通过写入器,或者通过RS232C标准通讯接口传输程序和参数。可同时控制2轴(X、Z),并具有直线、圆弧和螺纹插补以及其它多种固定循环等功能,最小分辨率为0.001mm。

  机床除具备其全部标准控制功能及标准配置外,还有系统选择功能及配置供用户选择。

  机床所用电气元器件采用国内外品牌的产品,保证了整机较高的可靠性、稳定性和较长的使用寿命。

  操作面板距离地面按1300mm左右设计,高度适中,符合人体工学,宜人性好,使操作的人更容易操作及了解机床运转状况。

  电控箱采用全封闭冷热交换电柜,造形美观,散热效果好。强电与数控在同一柜内并有屏蔽措施。柜内主要低压电器元件均为德力西产品。各种接线夹采用端头冷压处理。电控箱拥有非常良好的稳定性和可靠性。元件布线排列整齐、编号齐全无误。

  X向及Z向丝杠均采取了保护措施:X向丝杠位于滑板下,两头安装有防护板,可有效防尘、防屑;Z向丝杠上方设计有丝杠护罩挡板,可有效防护切屑的飞溅对丝杠的影响。

  X向及Z向伺服电机均采取了全防护结构,隐藏式走线,将因线缆引起的故障率降到。

  机床整体标配双拉门结构半防护:机床前部有两个拉门,右侧拉门可沿床身方向自由拖动,操作箱体可以一定幅度的转动,在工件对刀时,便于操作。左拉门在床头箱及卡盘之间相互移动,当安装工件时推到床头箱上部,不影响工件安装,当安装好后,拉门向右拉动,可将卡盘整体罩住,防护加工时,卡盘处水、屑的飞溅。机床后侧有通长的挡屑屏,可通长防护后侧切屑的飞溅,并可协助将切屑导入下部的接屑盘,以便集中收集,有效保持加工现场的整洁环保。

  02免费保养三年,每年免费清洗机床一次、为机床换油一次,清理油箱、齿轮箱等一次,检测精度一次,使机床常规使用的寿命更长;

  0324小时无间断客服服务,如需100公里以内客户12小时内专人到场服务,省外48小时内;

  若现场无法排除一些故障,提供应急措施,确保正常工作;3个内如不能及时修复,酌情提供对应备机备件。

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